Różnice w materiałach LLDPE: Daqing 7042 vs Daqing 8320 | Przewodnik dotyczący właściwości i zastosowań

Wielu producentów nie potrafi odróżnić międzyDaqing 7042iDaqing 8320LLDPE. Producenty mieszaną i stosują te dwie klasy w sposób przypadkowy. Taka nieprawidłowa praktyka prowadzi do defektów wypełnienia, wolnych cyklów formowania, pęknięć przy niskich temperaturach oraz nierównomiernego rozprowadzenia barwnika w matriksie. Daqing 7042 to LLDPE o niskim wskaźniku przepuszczalności (MFR), przeznaczone do produkcji folii blewnej; został opracowany dla stabilnego formowania folii. Z kolei Daqing 8320 to specjalna odmiana LLDPE o wysokiej przepuszczalności. Oba materiały różnią się budową molekularną, zakresem przepuszczalności stopionego tworzywa oraz zastosowaniem w procesach obróbki. Nie są wzajemnie zamiennymi, choć użytkownicy mogą mieszać je w niewielkich proporcjach. Jako krajowy, wysokoprzepuszczalny żywic linowo‑liniowy, Daqing 8320 charakteryzuje się równowagą ogólnych właściwości. Doskonale sprawdza się w produkcji cienkościennej części wtryskowych, wyrobów plastikowych odpornych na niskie temperatury, nośników barwników oraz do modyfikacji kabli.

Wady konwencjonalnego LLDPE o niskim wskaźniku topnienia (MFR)

Typowy LLDPE o niskim wskaźniku przepływu (MFR) przeznaczony do wytłaczania folii ma MFR wynoszący zaledwie 1–5 g/10 min. W procesie formowania wtryskowego oraz podczas modyfikacji materiału wykazuje wyraźne słabości. Jego lepkość stopiona jest wysoka, co uniemożliwia pełne wypełnienie cienkich i złożonych koryt formy. Skutkiem tego są liczniejsze linie spoinowe oraz defekty niedopełnienia. Niska płynność wymaga wyższej temperatury obróbki oraz dłuższego czasu trzymania i chłodzenia, co spowalnia cykle produkcyjne i zwiększa zużycie energii. Większość tanich żywic PE o wysokim przepływie oferuje na rzecz swojej przepływności wewnętrzną strukturę cząsteczkową o rozgałęzionym charakterze; w rezultacie znacznie pogarsza się ich wytrzymałość na uderzenie w niskich temperaturach, co sprawia, że wyroby przeznaczone do użytku na zewnątrz oraz produkty z łańcucha chłodniczego łatwo pękają przy upadku. Dodatkowo wysoka lepkość stopiona utrudnia równomierne rozprowadzenie wypełniaczy podczas produkcji masterbatchu, powodując widoczne plamki białe oraz nierównomierną barwę, co pogarsza jakość powierzchni gotowych wyrobów.

Główne zalety wydajnościowe Daqing 8320

Wysoka płynność skraca cykle formowania.

Ta żywica charakteryzuje się typowym wskaźnikiem MFR na poziomie 20 g/10 min (190℃/2,16 kg, GB/T 3682), przy stabilnej wahań między partiami w przedziale 17–25 g/10 min. Jej wąska dystrybucja masy cząsteczkowej zapewnia stały przepływ roztopu podczas obróbki. Zalecana temperatura obróbki wynosi od 160℃ do 200℃. Pozwala ona na wypełnianie elementów o cienkich ściankach o grubości 0,3–1,5 mm bez konieczności stosowania wysokich temperatur czy ciśnienia, co pozwala oszczędzać energię. Produkt dostępny jest w postaci czystych, nowych granulek koloru mlecznobiałego. Jest nietoksyczny i bezwonny, a dzięki temu może być stosowany do produkcji opakowań plastikowych przeznaczonych do kontaktu z żywnością. Podstawowe dane fizyczne obejmują gęstość 0,926 g/cm³, naprężenie wytrzymałości na rozciąganie przy odkształceniu uplastyczniającym 10 MPa oraz naprężenie zerwania przy rozciągnięciu 20 MPa, przy czym materiał cechuje się dobrą wydłużalnością przy rozciąganiu.

Niezawodna odporność na uderzenia w niskich temperaturach

Jego wytrzymałość na udar Charpy'ego przy temperaturze 23°C wynosi 54 kJ/m² (norma GB/T 1043.1-2008, wartość typowa). Materiał zachowuje dobrą elastyczność, odporność na rozdarcie oraz odporność na upadki w niskich temperaturach. Jest odporny na korozję kwasową, zasadową i tłuszczową. Skutecznie redukuje pęknięcia produktów oraz wskaźniki zwrotów w przypadku artykułów przeznaczonych do przechowywania w chłodniach oraz zewnętrznych elementów plastikowych stosowanych w zimnym klimacie północnych regionów.

Wysokiej jakości nośnik do masterbatchu o wysokiej kompatybilności mieszania

Charakteryzuje się jednolitą strukturą kopolimeru etylenowo-butenowego oraz umiarkowaną wязkością roztopu. Wypełniacze takie jak węglan wapnia, czarny tlenek węgla oraz środki przeciwdziałające starzeniu mogą całkowicie rozprzestrzeniać się bez aglomeracji. Gotowy masterbatch nie zawiera plam i utrzymuje stabilną barwę. Daqing 8320 dobrze miesza się z HDPE, PP i LDPE. Fabryki często stosują go do modyfikacji materiałów używanych do powłok kabli, dzięki czemu ostateczne produkty charakteryzują się lepszą wydajnością w niskich temperaturach oraz większą odpornością na pęknięcia pod wpływem naprężeń.

Stabilne wymiary formowania i doskonałe wykończenie powierzchni

Kontrolowalne kurczenie się stopionego materiału skutecznie zapobiega powstawaniu wklęsłości i zniekształceń w cienkich i małych elementach wtryskowych. Granulki surowe zawierają bardzo niewielkie ilości zanieczyszczeń. Producentom nie trzeba dodawać dużych ilości środków rozjaśniających, a prace polerowania po obróbce jest znacznie ograniczone.

Cztery podstawowe scenariusze zastosowań i ograniczenia w użytkowaniu

Główne zastosowania obejmują naczynia do wtryskowego formowania cienkościenne, cienkie żebra konstrukcyjne do urządzeń domowych, wytrzymałe na niskie temperatury skrzynki obrotowe, a także miski i wiadra gospodarstwa domowego. Służy jako żywica nośna dla masterbatchu czarnego (węgla), masterbatchu do wypełniania oraz masterbatchu o właściwościach antystarzeniowych. Dodatkowo stanowi podstawowy materiał do modyfikacji powłoki kabli.

Uwaga dotycząca stosowania: Wysoki wskaźnik MFR sprawia, że materiał ten nie nadaje się jako jedyny surowiec do produkcji folii wytłaczanych. Jednorazowe zastosowanie prowadzi do niestabilnych pęcherzyków folii i znacznego odchylenia grubości. Użytkownicy mogą jedynie mieszać niewielką ilość Daqing 8320 z Daqing 7042 w celu dostosowania płynności folii.

Porady dotyczące zakupów i produkcji

Przechowuj osobno Daqing 7042 i Daqing 8320. Nie zastępuj jednego gatunku innym arbitralnie.

Kontroluj proporcję Daqing 8320 w składzie folii. Nadmierne dodawanie obniży wytrzymałość na rozciąganie oraz odporność na przebicie.

Utrzymuj temperaturę obróbki w zakresie 160–200℃. Długotrwała praca przy temperaturze powyżej 210℃ prowadzi do degradacji stopionego materiału i osłabienia właściwości mechanicznych.

Większość tanich żywic PE o wysokiej przepuszczalności traci na wytrzymałości przy niskich temperaturach. Daqing 8320 łączy wysoką płynność z dobrą odpornością na uderzenia, co pozwala fabrykom redukować koszty związane z dodatkowymi modyfikatorami udarności.

Podsumowanie

Daqing 7042 został opracowany do masowej produkcji folii wytłaczanej. Daqing 8320 skoncentrowany jest na formowaniu wtryskowym cienkościennej, przetwarzaniu masterbatchów oraz modyfikacji kabli. Rozwiązuje cztery typowe problemy występujące w standardowych materiałach PE liniowych: słabe wypełnianie formy, długie cykle produkcyjne, pęknięcia przy niskich temperaturach oraz nierównomierne rozpraszanie wypełniaczy. Zasada doboru materiału jest prosta: do wyrobu folii wybiera się Daqing 7042, a do formowania wtryskowego cienkościennej i procesów modyfikacji – Daqing 8320.

Jeśli potrzebujesz testów próbkowych, dostosowanych parametrów formowania wtryskowego lub profesjonalnych rozwiązań dotyczących proporcji mieszania, możesz w dowolnej chwili skontaktować się z naszym zespołem. Nasz personel techniczny przygotuje celowe plany produkcji oraz wyceny hurtowe w ciągu jednego dnia roboczego.