Panjin HD5502S Formowanie na ciśnieniu z HDPE | Żywica spożywcza do beczek i butelek o pojemności 20 l | Dostępna w magazynie

PanjinHD5502S to rodzaj tworzywa sztucznego HDPE. Wykonany jest z kopolimeru heksenu i stosowany przy niskim ciśnieniu. Materiał ten charakteryzuje się niską szybkością przepływu roztopu podczas formowania na blow‑moldingu. Jest twardy i trudno go pękająca pod wpływem naprężeń; jednocześnie zachowuje wysoką wytrzymałość nawet w zimnych warunkach. Spełnia wymagania bezpieczeństwa w kontakcie z żywnością. Służy głównie do produkcji małych, pustych pojemników o pojemności do 25 litrów. Posiada wysoką wytrzymałość roztopu i pracuje stabilnie podczas formowania. Jest jednym z najpopularniejszych materiałów HDPE w Chinach. Mamy go stale na stanie. Oferujemy bezpłatne próbki oraz raporty z badań jakościowych. Aby uzyskać szczegóły cenowe, prosimy o kontakt.

1. Podstawowe informacje

Ten produkt to kremowobiałe plastikowe granulki. Jest czysty i ma niewielki zapach.

Producent: Grupa Przemysłu Chemicznego North Huajin (Panjin Petrochemia / Panjin Etylen)

Typ produktu: heksenowy kopolimer, polietylen wysokiej gęstości (HDPE) o niskim ciśnieniu

2. Właściwości materiału (Typowe wartości, badane przy 23℃)

Gęstość: 0,954–0,955 g/cm³ (ISO 1183)

Czynnik przepływu masy w stanie roztopionym (190℃/2,16 kg): średnio 0,30 g/10 min, zakres: 0,25–0,35 g/10 min

Granica plastyczności przy rozciąganiu: minimum 24 MPa, średnio 26–27 MPa

Moduł elastyczności: minimum 800 MPa, średnio 1200 MPa. Materiał cechuje się dobrą twardością.

Wytrzymałość na uderzenie z nacięciem Charpy'ego (23°C, ISO 179-1): 14–18 kJ/m²

Odporność na pęknięcia spowodowane naprężeniami środowiskowymi (ESCR, F50): Ponad 150 h (ASTM D1693)

Temperatura miękkości Vicata: 124–127°C

Temperatura kruchości: poniżej -60 ℃. Zachowuje dobrą wytrzymałość na uderzenia w ekstremalnie niskich temperaturach.

3. Kluczowe zalety produktu

Doskonała odporność na pęknięcia spowodowane naprężeniami środowiskowymi (ESCR)

Jego wskaźnik F50 ESCR przekracza 150 godzin. Znacznie zmniejsza ryzyko pęknięć i przecieków podczas długotrwałego kontaktu z codziennymi detergentami, smarami oraz łagodnymi substancjami chemicznymi stosowanymi w przemyśle, co czyni go idealnym do wielokrotnego użytku w przypadku opakowań cyklicznych oraz ogólnych pojemników na ciecze przemysłowe. Uwaga: Długoterminowe przechowywanie silnie korozjonujących rozpuszczalników powoli pogarsza jego właściwości; przed napełnianiem preparatami pestycydowymi lub cieczami o wysokiej korozyjności konieczne jest przeprowadzenie testów kompatybilności.

Wysoka wytrzymałość na topnienie zapewnia stabilne, ciągłe formowanie wtryskowe metodą blow molding.

Ultraniski wskaźnik przepływu roztopu znacznie ogranicza zjawisko opadania roztopu podczas ekstruzji, skutecznie redukując typowe defekty, takie jak zawalenie parisona czy zerwanie strumienia roztopu. Gotowe części puste charakteryzują się równomierną grubością ścianek i gładką, jednolitą powierzchnią, co umożliwia wydajną produkcję na wysokich prędkościach małych pojemników pustych.

Zrównoważona sztywność i wytrzymałość na niskich temperaturach dla długiej żywotności

Wysoki moduł sprężystości na zginanie zapobiega trwałym odkształceniom podczas układania i transportu. Zachowuje niezawodne właściwości odporności na uderzenia nawet przy temperaturze do -60 °C, co pozwala uniknąć pęknięć spowodowanych upadkiem i kolizją w chłodniach oraz w logistyce, redukując tym samym stopę strat związanych z uszkodzeniem gotowych wyrobów. Uwaga: Ten podłoże HDPE nie zawiera specjalistycznych stabilizatorów UV; długotrwałe, ciągłe wystawianie na działanie czynników atmosferycznych prowadzi do żółknięcia i starzenia, dlatego do stałego użytkowania na zewnątrz konieczne jest domieszanie masterbatchu o działaniu anty-UV.

Formuła o niskiej migracji, zgodna z wymogami dla wielu scenariuszy, przeznaczona do żywności

Spełnia wymagania chińskiego standardu GB 4806.6-2016 oraz amerykańskich przepisów FDA 21 CFR 177.1520 dotyczących kontaktu z żywnością, przy bardzo niskim poziomie wytrącania dodatków. Może być bezpośrednio stosowany do produkcji pustych opakowań przeznaczonych do kontaktu z żywnością.

4. Typowe zastosowania

Główne zastosowanie: Formowane na blow moldingu pojemniki o pojemności poniżej 25 litrów

Opakowania chemii codziennego użytku: butelki na szampon, beczki na detergent, butelki na żel do mycia ciała

Opakowania żywności: butelki na olej spożywczy, butelki na sosy, pojemniki na wodę

Opakowania chemiczne: beczki chemiczne o pojemności 20 litrów, butelki na smary. Przed produkcją butelek na środki ochrony roślin należy najpierw przeprowadzić testy na odporność chemiczną.

Może być również przetworzony na płyny plastikowe, nakrętki do butelek lub zmieszany z innymi tworzywami sztucznymi w celu zmiany ich właściwości.

5. Zalecane parametry obróbki formowaniem na dmuchanie

Temperatura cylindra: 180–220 °C. Podwyższaj temperaturę stopniowo, począwszy od wejścia do zasilacza aż po dyszę.

Temperatura formy: 20–40 °C. Dostosuj wartość do grubości ścianki wyrobu.

Ciśnienie nadmuchu: 0,4–0,8 MPa. Dla standardowych produktów najlepsze jest ciśnienie 0,5–0,7 MPa.

Suszenie: Zazwyczaj nie jest konieczne suszenie surowca. Jeśli ziarna nawilżają się, należy je wysuszyć w temperaturze 60–70°C przez 1 godzinę.

Mieszanie: Wymieszaj go z LLDPE lub POE, aby zwiększyć wytrzymałość materiału. Nie dodawaj więcej niż 20% plastiku z recyklingu. Zbyt duża ilość materiału z recyklingu sprawi, że materiał będzie łatwiejszy w pękaniu i skróci się jego żywotność.

6. Gwarancja jakości i obsługa

Oryginalne produkty: Otrzymujemy towary z oficjalnych, autoryzowanych kanałów dystrybucji. Do każdego partii dostarczamy raporty z testów jakościowych.

Dokumenty potwierdzające zgodność: Oferujemy pełne certyfikaty dotyczące kontaktu z żywnością, zgodności z dyrektywą RoHS oraz zgodności z rozporządzeniem REACH. Dokumenty te spełniają wymagania obowiązujące przy eksportzie na całym świecie.

Obsługa techniczna: Oferujemy bezpłatne próbki, kompletną dokumentację techniczną oraz doradztwo na miejscu podczas produkcji.

7. FAQ

Q1: Czy pojemniki formowane z HD5502S firmy Huajin pękają podczas napełniania ich codziennymi substancjami chemicznymi lub smarami? A: Ta marka zapewnia wybitne wyniki odporności na stresowanie w środowisku korozyjnym (ESCR) – wskaźnik F50 przekracza 150 godzin, co skutecznie zmniejsza ryzyko pęknięć i wycieków podczas długoterminowego przechowywania łagodnych substancji chemicznych i smarów. W przypadku silnie korozjonujących rozpuszczalników wymagany jest test kompatybilności.

Q2: Czy trzeba suszyć materiał przed użyciem? Odp.: Nie. Suszenie nie jest konieczne w przypadku ziaren przechowywanych w normalnych warunkach. Jeśli ziarna nasiąkną wilgocią, wysusz je przy temperaturze 60–70 ℃ przez 1 godzinę.

Q3: Czy można używać tego materiału do opakowań żywnościowych? Odp.: Tak. Spełnia krajowe przepisy oraz wymagania FDA dotyczące kontaktu z żywnością. Jeśli produkujesz opakowania farmaceutyczne, prosimy sprawdzić, czy spełniają one stosowne normy dla opakowań leczniczych, takie jak YBB.

Q4: Do czego jeszcze można wykorzystać HD5502S poza formowaniem na nadmuchu? Odp.: Poza formowaniem na nadmuchu do pustych wyrobów, może być również stosowany do produkcji arkuszy plastikowych, zakrętek butelek oraz do mieszania materiałów.

8.Podsumowanie produktu

Panjin HD5502S to szeroko stosowany polietylen wysokiej gęstości (HDPE) w postaci heksenowego kopolimeru przeznaczony do formowania na blow‑molding. Charakteryzuje się dobrą odpornością na pęknięcia pod wpływem naprężeń, wysoką twardością oraz doskonałą wytrzymałością na niskie temperatury. Spełnia normy GB 4806 i FDA dotyczące kontaktu z żywnością. Służy głównie do produkcji małych pojemników o pojemności poniżej 25 litrów, w tym butelek na olej spożywczy, opakowań na produkty chemii codziennego użytku oraz 20‑litrowych beczek przemysłowych. Dzięki stabilnej jakości partii i niezawodnym dostawom w kraju stanowi ekonomicznie korzystny wybór dla producentów formowanych na blow‑molding.